自動配料系統的優勢
發布時間：
2022-08-22
近年來，全國各行各業對環境保護的高度重視，陳舊的生產模式已不能適應當前市場發展的需要，促使自動化程度不高的企業轉型升級，自動配料系統的出現大大增加了自動化生產的需求，提高了配料的穩定性和準確性，進一步解放了勞動力。
近年來，全國各行各業對環境保護的高度重視，陳舊的生產模式已不能適應當前市場發展的需要，促使自動化程度不高的企業轉型升級，自動配料系統的出現大大增加了自動化生產的需求，提高了配料的穩定性和準確性，進一步解放了勞動力。
生產的自動配料系統采用中小型分布式控制系統，實現了分散控制和集中管理的問題;上位機和下位機相對獨立，具有手動、自動和半自動切換功能。在線時，根據特定協議相互通信。
離線時，單臺秤可獨立實現過程閉環過程控制;上位機遠離操作現場，提高了系統的穩定性，改善了操作人員的工作環境;下位機采用可編程控制器，抗干擾能力強。能力強，編程簡單易掌握，能在惡劣環境下長期可靠運行;采用PID調節，提高系統配料精度，并可根據生產需要，設定優良的工作開關順序，自動修改配料系統的物料配比。面對激烈的市場競爭，我公司堅持自主研發，掌握核心技術，助力自動化市場的發展壯大。
自動配料系統采用計算機集中自動控制，實現顆粒狀物料24小時連續供料。每臺成型機的著色過程由幾臺小型微電腦控制。計量準確，混合均勻，變色靈活，滿足多色多品種產品的要求。根據不同成型機的生產能力，可以靈活改變加料量。多進料管的設計保證了主料的多樣化要求。自動配料系統具有靈活的控制和保護功能，工作安全可靠。
自動配料系統的工作原理
自動配料系統采用真空輸送方式。樹脂原料從儲罐通過集中管道系統輸送至集中除濕干燥系統，干燥后的樹脂原料輸送至各注塑機。集中供料系統采用“一機一管”的設計方式，保證整個系統原料的空氣輸送，防止原料經除濕干燥后回潮。同時，各運輸系統運行平穩，不堵塞物料。可與中央除濕干燥系統配套使用。除濕干燥循環后，對輸送管道進行清洗，確保管道內無殘留顆粒物。在避免原料回潮的同時，也保證了注塑機所添加的樹脂原料性能的一致性。在真空負壓的作用下，原料中原有的粉塵被粉塵過濾系統過濾掉，有利于提高塑料制品的成型質量。
自動配料系統由中央控制臺、旋風除塵器、高效過濾器、風機、變電站、干燥料斗、除濕機、選料架、活化料斗、截止閥等組成。
協力自動化
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